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關鍵詞：自動定量裝車
斯貝克科技專業定量裝車，定量裝車系統，定量裝車儀，LNG裝車系統，LNG裝車 咨詢聯系董經理：13835024041
點右側紅色鏈接查看新款SBZC裝車控制系統（新款自動定量裝車系統） 產品描述： 自動定量裝車控制系統由上位機、組態軟件、數據采集模塊、通訊電纜及現場儀表組成，用于對分散在現場的各種信號進行精確測量，系統中現場采集的各路測量信號進入SBZC裝車儀可編程控制器，實現全自動定量裝車控制，同時做到就地、遠程操作定量裝車，現場各種信號通過RS485通訊進入數據采集卡，然后進行編程組態，通過一根總線電纜和上位機相連。上位機系統可對采集的數據進行各種顯示、記錄、報警、存儲、打印、生成各種報表、開票系統，并同時具有系統診斷等各種功能。上位機與數據采集卡之間實行嚴格的電氣隔離，具有較高的傳輸電平和噪聲容限，抗干擾能力強。
系統構成原理 自動定量裝車系統是由裝車控制儀，流量計、防靜電開關、溢流開關、控制閥門、上位機等構成的自動化定量發料系統。適用于任何液體和自動定量裝卸及貿易交接。系統裝車控制方式采用“定量裝車儀+流量計+控制閥門”的方式完成裝車的自動及定量控制。其基本構成原理見圖所示。
系統構成部分： 1.SBZC定量裝車控制儀 2.高精度體積（質量）流量計 3.氣動兩段閥或多段數控閥 4.靜電保護器 5.溢油開關 6.通訊網絡 7.上位機管理系統（含監控、開票、數據庫和管理系統）
自動定量裝車系統組成部分及功能： 一、上位機系統 用于完成現場數據的采集和存儲、工藝流程畫面顯示、生產過程監控、數據管理、數據庫接口和查詢、生產報表的生成。上位機系統主要由微型計算機及組態軟件構成。 畫面顯示功能 1.菜單畫面 2.流程圖畫面 3.控制分組畫面 4.回路參數畫面 5.趨勢圖曲線顯示畫面 6.報警匯總畫面 報警功能： 系統可以產生以下幾類報警： 工藝過程報警：包括絕對值報警、偏差報警、變化速度報警等 故障報警：包括診斷報警和后備硬件故障報警等 連鎖動作報警 緊急停車報警：當發生緊急情況按緊急停車按鈕時報警 其他自定義的報警 報警可以根據嚴重性和輕重緩急劃分不同的報警級別，不同級別的報警具有不同的表現方式 數據存儲和處理功能： 對實時測點數據、操作記錄、報警記錄等，監控系統均可自動登錄到數據庫中。 在數據庫中這些數據還可分類存儲在不同的表格中，按不同的要求排序等。
連鎖及生產過程操作控制功能： 在操作站能對現場被控設備如閥門等進行控制，實現罐區自動化管理。具有良好的人機界面，所有控制命令均有信息提示。 當某些參數報警并處于緊急情況時，系統可產生連鎖，自動切斷相關設備。 報表生成及打印功能 操作站上位機軟件提供報表編輯工具，可根據用戶需要定制生成各類全中文報表并可打印輸出。 操作安全： 操作站設計3級以上操作口令，不同的操作員具有不同的操作員代碼和口令，口令和操作代碼可修改。系統的一些重要的相關操作均要驗證操作員代碼和口令，這些操作發生時系統將自動記錄操作員代碼、操作開始時間和結束時間以及操作內容。 對于一些日常操作，系統也會給出相應提示。 趨勢數據輸出功能： 操作站的實時數據和歷史趨勢數據可轉換為標準的PC格式（如*.TXT、*.DOC及、*DBF）等數據文件格式輸出。 通訊功能： 提供OPC或DDE等通訊接口，可方便的實現與其他系統的數據通訊。 如果安裝相應的軟件組件WEBVIEW SERVER ,其他系統可通過IE等瀏覽器瀏覽監控系統和數據。 裝車流程控制功能： 在上位機操作站可實現裝車流程中的開票、換票發料、遠程/就地轉換、發料參數遠程設置、遠程緊急停止發料、存儲發料數據、生成并打印發料報表等功能。
二、數據采集卡及通訊 通過RS485通訊傳輸，現場傳感器、變送器信號采集、進入數據采集卡。 數據交換量大，現志傳輸距離比較遠的情況采用以太網通訊模式。 聯網和通訊 一般裝車控制系統是采用兩級主從分布控制系統。由一臺用于‘集中管理’的PC機（上位機）及安裝在上位機內的數據采集卡和安裝在發料臺現場的若干臺用于“分散發料控制”下位機（即定量裝車控制儀）組成。 ?。ㄈ缦聢D所示）：
從上圖可以看出，SBZC裝車系統中每臺裝車儀之間可通過RS485網絡，運行PROFIBUS標準通訊協議。
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